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液體硅膠注射成型工藝詳解

 

科技的發展aaaa,隨着人們對加成反應機理及硅橡膠補強理論認識的深化aaaa,通過使用表面憎水處理的高補強白炭黑aaaa,加入高比例的補強填料aaa,採取集中交聯及擴鏈技術等aaaaa,不僅大幅度地提高了加成型液體硅橡膠的機械強度aaaa,達到了混煉型硅橡膠水平aaaa。


加之aaa,伴隨液體注射成型機性能及自動化水平的提高aaaa,液體注射成型硅橡膠被廣泛用於製備質量輕而產量大的產品aaa,如母嬰用品aaa,奶嘴、電視機陽極帽、汽車機械用橡膠件、電子電器用橡膠件、醫療護理用橡膠件、複印機膠輥及各種密封墊圈等aaaaa。

液態现金网加工設備有硅膠射出機、壓料機aaaaa。它的原料是水稠狀aaaaa,分A、B兩組分aaa。它的原理是:利用壓料機把A、B組分的原料按照合適比例混合均勻後壓到射出機的料筒裏混合aaaa,通過射嘴再把它壓進熱模具型腔成型aaa。


那麼液體注射成型硅橡膠技術它與傳統的熱硫化技術相比具有什麼優越性呢aaaa?

優點:工藝成型溫度相對較低aaaaa,90到140℃都可以aaa。既可以用於耐高溫的金屬材料也能不太耐高溫的塑膠包膠成型aaaa,這一點比固態熱壓成型有優勢aaa。產量高aaaa,也易於自動化生產aaaa。

 

一、液體硅橡膠黏度低aaaa,不僅可用泵送aaaaa,實現了計量、混合、注射成型全過程連續化、自動化aaaaa,而且還可成型各種複雜形狀及結構的製品aaaaa。
二、硫化速度快aaaaa,可在20-30s內一次完成aaaa,成型週期不超過1minaaaa,既省能耗、人力aaaaa,又提高了生產效率aaa。
三、成型壓力低aaaa,計量準確aaa,模具精度高aaaa,製品無毛邊及缺損aaa,既節省原材料aaaa,有免去後處理工序aaa。
四、製品性能可與熱硫化橡膠媲美aaa,而生產成本卻降低了50%
液體注射成型硅橡膠aaaaa,通常多以A,B組份包裝形式提供用戶aaa,使用時只需將A、B兩組分按等體積或等質量混均即可進入注射成型機aaaaa,在加熱加壓下成型爲製品aaaa。爲了保證材料aaaaa,計量準確aaa,配製A、B組分時aaa,應使兩者的黏度及相對密度基本一致aaaa。適用作液體注射成型的加成型液態硅橡膠aaa,其硫化特性及硫化膠的物理學性能與灌封膠、光纖塗料及芯片接點塗料有較大區別aaaaa。

缺點:原料的成本比固態硅膠原料高几倍aaaaa。

 

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